Produktoversigt

Multipose-filtersystemet er udviklet til stor-industriel væskebehandling, der kræver høje flowhastigheder, høj forureningsholdekapacitet og kontinuerlig drift. Ved at rumme flere filterposer i en enkelt trykbeholder øger dette design det effektive filtreringsoverfladeareal betydeligt sammenlignet med alternativer med enkelt-pose.

Konstrueret af premium austenitisk rustfrit stål giver enheden overlegen strukturel integritet og korrosionsbestandighed i aggressive forarbejdningsmiljøer. Det fungerer som et væsentligt filtreringsaktiv på tværs af vandbehandling, kemisk fremstilling, petrokemi, fødevarer og drikkevarer og generelle industrisektorer.

Tekniske specifikationer og driftsparametre

Specifikationsartikel	Tekniske detaljer
Materiale til hus	SS304, SS316, SS316L (Speciallegeringer tilgængelige efter anmodning)
Filterpose Mængde	2 til 12 poser (brugerdefinerede konfigurationer tilgængelige)
Standard taskestørrelse	Størrelse nr. 1 (7" x 16"), størrelse nr. 2 (7" x 32")
Filtreringsnøjagtighed	1 mikron til 1000 mikron (afhængigt af filtermediet)
Driftstryk	Op til 1,0 MPa (Højere trykklassificeringer kan tilpasses)
Tilslutning Standard	ANSI, DIN, JIS flanger eller gevindforbindelser
Overfladebehandling	Mekanisk polering, spejlpolering eller industriel perleblæsning
Driftstemperatur	Op til 150 grader (afhængigt af pakningsmateriale)

Kerneproduktegenskaber

Høj flowkapacitet og forlænget levetid
Multi-pose-konfigurationen gør det muligt for flere filterposer at fungere samtidigt og rummer enorme væskevolumener, mens trykfaldet minimeres. Dette design reducerer frekvensen af filterskift, sænker driftsnedetid og opretholder stabile behandlingshastigheder på tværs af kontinuerlige produktionscyklusser. Konfigurationerne spænder fra dobbelte-poseenheder til systemer, der rummer 12 eller flere poser afhængigt af volumetriske krav.

Overlegen rustfri stålkonstruktion
Huset er bygget udelukkende af rustfrit stål af høj-kvalitet, inklusive SS304, SS316 og SS316L, og det modstår barske kemiske sammensætninger, forhøjede temperaturer og høje driftstryk. De glatte indvendige overflader forhindrer partikelophobning og bakterievækst, hvilket gør systemet velegnet til både sanitære og ætsende anvendelser.

Præcisionsforsegling og bypass-forebyggelse
Konstrueret tætningsmekanik anvender præcisions-bearbejdede overflader og højtydende pakninger for at eliminere væskeomløb. Dette sikrer, at 100 procent af den behandlede væske passerer gennem det udpegede filtermedie, hvilket beskytter downstream-udstyr og garanterer ensartet filtreringskvalitet.

Ergonomisk vedligeholdelse og hurtig adgang
Huset er udstyret med davitarme, svingbolte eller fjederassisterede-dækselløftemekanismer, og giver adgang til en enkelt-operatør for hurtig udskiftning af filterpose. Dette bruger-centrerede design minimerer arbejdsintensiteten og reducerer vedligeholdelsesperioder under produktionsskift.

Industrielle applikationer

Vandbehandling:Kommunal og industriel omvendt osmose for-filtrering, køletårnsvandsløjfer og spildevandspolering.

Kemisk behandling:Syre- og alkaliopløsningsfiltrering, opløsningsmiddelrensning og polymerbehandlingsbeskyttelse.

Petrokemisk og raffinering:Aminopløsninger, brændselsolier, smøremidler og råvareafklaring.

Mad og drikke:Procesvand, flydende sukkersirupper, spiselige olier og polering af slutproduktet.

Belægninger og blæk:Fremstilling af maling, pigmentdispersioner, harpiksfiltrering og lakproduktion.

Arbejdsprincip

Ufiltreret væske kommer ind i indløbsporten og fordeles jævnt i det indre trykkammer. Når væsken passerer fra ydersiden til indersiden af multi-posenheden, fanges suspenderede faste stoffer, partikler og forurenende stoffer på den ydre overflade af filtermediet. Den klarede væske samler sig i bundkammeret og kommer ud gennem udløbsporten. Differentialtrykmålere overvåger trykket-op på tværs af beholderen og signalerer, hvornår de indvendige filterposer skal udskiftes.

Teknisk tilpasning og produktionskapacitet

Fremstillingsprocesser er struktureret til at imødekomme skræddersyede industrielle specifikationer. Kundetilpassede ingeniørtjenester omfatter:

Fartøjets orientering:Lodrette eller vandrette boligindretninger skræddersyet til plantegulvslayout.

Dysekonfiguration:Side-ind/bund-ud, tangentiel indgang eller tilpassede indløbs-/udløbshøjder.

Intern hardware:Kraftige-støttekurve i rustfrit stål designet til at forhindre, at posen kollapser under højt differenstryk.

Pakningsmaterialer:EPDM, Viton, PTFE eller silikone valgt til at matche kemiske og temperaturparametre.

Certificeringsstandarder:Verifikation af trykbeholderdesign og ikke--destruktiv testning (NDT) for at opfylde internationale regionale regler.

Kvalitetssikring og fabrikstest

Hver trykbeholder gennemgår en streng inspektionsprotokol før eksportforsendelse:

Materiale sporbarhed:Positiv Material Identification (PMI) og mølletestcertifikater for alle rustfri stålplader og komponenter.

Svejseinspektion:100 procent visuel inspektion suppleret med dye penetrant test (PT) på alle tryk{1}}holdende svejsninger.

Trykprøvning:Hydrostatisk skaltest udført ved 1,5 gange det maksimalt tilladte arbejdstryk for at verificere strukturel forsvarlighed og tæthed.

Overfladebehandling:Verifikation af overfladeruhed (Ra) til sanitære applikationer og passiveringsbehandling for at maksimere korrosionsbestandigheden.

FAQ

Spørgsmål: Hvilke faktorer skal evalueres, når du vælger et multiposefilter til en industriproces med høj-flow?

A: Valg af det optimale hus kræver evaluering af den maksimale volumetriske strømningshastighed, væskens viskositet og kemiske sammensætning, driftstemperaturen og -trykket, den påkrævede faste forureningsbelastning og den nødvendige mikronværdi for at beskytte downstream-udstyr.

Spørgsmål: Hvordan reducerer multi-posens design driftsnedetid sammenlignet med enkelt-posesystemer?

A: Ved at fordele væskevolumenet over flere filterposer samtidigt opnår systemet en lavere overfladehastighed pr. pose, reducerer hastigheden af trykakkumulering og forlænger driftstiden. Ydermere gør det hurtigt-åbnende lågdesign det muligt for vedligeholdelsespersonale at udskifte poser hurtigt uden at afbryde primære rør.

Q: Hvilken materialekvalitet skal vælges til filtrering af ætsende kemiske opløsninger?

A: Til standardvand og milde vandige opløsninger giver SS304 en økonomisk og holdbar struktur. Til applikationer, der involverer saltvand, syrer, chlorider eller aggressive kemiske forbindelser, anbefales SS316 eller SS316L på grund af dets højere molybdænindhold, som øger modstandsdygtigheden over for grubetæring og sprækkekorrosion.

Spørgsmål: Er brugerdefinerede dyseorienteringer og flangestandarder tilgængelige til integration i eksisterende rørlayouts?

Sv: Brugerdefineret teknik giver mulighed for modifikationer af indløbs- og udløbsdyseplaceringer, højdedimensioner og flangeboremønstre for at matche eksisterende anlægs rørskemaer uden at kræve kostbare ændringer på{0}}stedet.

Populære tags: multipose filter, Kina multipose filter producenter, leverandører, fabrik